کولیجن بھرنے والی مشینوں کے عام غلطیاں اور حل کیا ہیں؟
کولیجن بھرنے والی مشینوں کو مختلف آپریشنل امور کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ ذیل میں عام مسائل اور تجویز کردہ حل ہیں:
غلط بھرنا یا کوئی مادی پیداوار نہیں
بھرا ہوا والو کور: والو کور کو جدا کریں اور ڈٹرجنٹ کے ساتھ گرم پانی میں بھگو کر اسے صاف کریں۔ ضد کی باقیات کے لئے ، شراب سے کللا کریں۔ اگر مکمل طور پر کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہے تو ، ہوپر میں مادی باقیات کی جانچ کریں۔
پہنا ہوا مہریں: عمر رسیدہ یا غیر موثر مہروں کو ایک جیسی خصوصیات کے ساتھ تبدیل کریں۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ عام طور پر استعمال شدہ مہروں کو اسٹاک میں رکھیں۔
غیر مستحکم ہوا کا دباؤ: یقینی بنائیں کہ آپریٹنگ پریشر تقریبا 0.6 ایم پی اے پر مستحکم رہے۔ بھرنے کی رفتار کو منظم کرنے کے لئے تھروٹل والو کو ایڈجسٹ کریں۔
سینسر غلط فہمی: اگر فوٹو الیکٹرک پوزیشننگ غلط ہے تو سامنے کی حد کے آلے کو دوبارہ تشکیل دیں۔ نیز ، ٹچ اسکرین پر کلیدی پیرامیٹرز کی تصدیق کریں ، جیسے فلنگ یونٹوں اور بفر کی ترتیبات کی تعداد۔
بھرنے کے دوران رساو
نوزل کے مسائل کو پُر کرنا: چیک کریں کہ آیا نوزل یپرچر بہت چھوٹا ہے۔ بیک پریسر کو کم کرنے کے لئے ٹاپراد ڈیزائن میں تبدیل ہونے پر غور کریں۔ نیز ، سنکنرن یا پہننے کی علامتوں کے لئے O - بجتی ہے۔
ناقص والو سگ ماہی: صابن کے پانی کے حل کا استعمال کرتے ہوئے رابطوں میں ہوا کے رساو کی شناخت کریں۔ پائپ کلیمپ کو مناسب طریقے سے سخت کریں یا سگ ماہی مواد کو تبدیل کریں۔
ناکافی بیکپریسر: نوزل اور کنٹینر انٹرفیس کے مابین سخت مہر کو یقینی بنانے کے لئے سلنڈر آپریٹنگ پریشر کو تھوڑا سا بڑھاؤ یا والو کھولنے کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کریں۔
فاسد مکینیکل آپریشن
سلنڈر موومنٹ کے مسائل: گائیڈ ریل چکنا کرنے کی حیثیت کو چیک کریں - بحالی کے لئے سلائی مشین آئل کی سفارش کی جاتی ہے۔ نیز ، مناسب فنکشن کے لئے سولینائڈ والوز اور پی ایل سی کنٹرول رابطوں کا معائنہ کریں۔
سامان اوورلوڈ شٹ ڈاؤن: اگر مشین اوورلوڈ کی وجہ سے رک جاتی ہے تو ، رکاوٹوں کے لئے پشنگ میکانزم کی جانچ کریں ، کسی بھی ملبے کو ہٹا دیں ، یا خراب شدہ بیرنگ کو تبدیل کریں۔
کلیدی آپریشنل اور بحالی کے نوٹ
دیکھ بھال کرنے سے پہلے ہمیشہ بجلی اور ہوا کی فراہمی منقطع کریں ، حفاظتی انتباہات ڈسپلے کریں ، اور ضرورت کے مطابق حفاظتی سامان استعمال کریں۔
ڈلیوری پائپ لائنوں کو باقاعدگی سے صاف کریں (تجویز کردہ: تقریبا 10 منٹ کے لئے ~ 85 ڈگری گرم پانی کو گردش کریں) اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ نیومیٹک نظام غیر منظم ہے۔
خصوصی نوٹ
کولیجن مواد کی چپچپا نوعیت کو دیکھتے ہوئے ، جو رکاوٹوں کا سبب بنتا ہے ، باقاعدگی سے والوز کی حیثیت کا معائنہ کریں اور نوزلز کو بنیادی بحالی کی توجہ کے طور پر بھریں۔
پھر بھی آپ کی کولیجن بھرنے والی مشین کے بارے میں سوالات ہیں؟
ہم مدد کے لئے حاضر ہیں۔
ہماری ماہرین کی ٹیم آپ کے مخصوص سوالات کے جوابات دینے اور آپ کی پروڈکشن لائن کے لئے ذاتی مدد فراہم کرنے کے لئے ہاتھ میں ہے۔