پہلے سے بھری ہوئی سرنج ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین، یہ سامان ایک ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین ہے جو خاص طور پر ہماری کمپنی کی طرف سے پہلے سے-سرنج بھرنے کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ مکمل سروو کنٹرول اور ویکیوم فلنگ اور پلگنگ کو اپناتا ہے۔ اس میں چھوٹے فٹ پرنٹ، زیادہ بھرنے کی درستگی، کوئی بلبلے وغیرہ نہ ہونے کے فوائد ہیں، اور صاف کرنے میں آسان، چلانے میں آسان اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔

pfs filling machine

پوری مشین کا ڈیزائن جی ایم پی کی ضروریات کے مطابق ہے، جو 1ml لمبا /1-3ml/5ml/10ml/20ml pre-برتن سے بند سرنج کے لیے موزوں ہے، مختلف قسم کے ہائیلورونک ایسڈ، کولیجن، سبزیوں کے پروٹین، ہائیلورونک ایسڈ کی تیسری نسل کے لیے موزوں ہے hyaluronic ایسڈ، پانی کی سوئی اور دیگر مواد بھرنے. بڑے پیمانے پر طبی خوبصورتی، بایوفارماسیوٹیکل اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.

automatic syringe filling machine

مصنوعات کے فوائد

پہلے سے بھری ہوئی سرنجوں کے لیے ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین: خودکار لوڈنگ، فلنگ اور سیلنگ

پہلے سے بھری ہوئی سرنجوں کے لیے ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین ایک خصوصی خودکار نظام ہے جو شیشے کی سرنج کے بیرل میں مختلف مائعات کو درست طریقے سے بھرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ دواسازی، طبی آلات، اور کاسمیٹک صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے – مثال کے طور پر، ہائیڈروجل ڈرمل فلرز (مثلاً، "واٹر لائٹ" انجیکشن) اور ہائیلورونک ایسڈ-پر مبنی دواسازی اور خوبصورتی کی مصنوعات کی تیاری میں۔ یہ سامان درست خوراک، بھرنے کے حفظان صحت کے عمل اور معیار کے تقاضوں کی سخت تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

پری- بھری ہوئی سرنج ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین کی اہم خصوصیات:

اعلی-پریسن فلنگ:اعلی درجے کی میٹرنگ اور کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے، جیسے پیرسٹالٹک پمپس یا پسٹن پمپ، جو درستگی کے سینسر کے ساتھ مربوط ہیں۔ یہ ±1% کے اندر بھرنے کی درستگی حاصل کرتا ہے، ہر شیشے کی سرنج کے بیرل میں صحیح مطلوبہ خوراک کی ضمانت دیتا ہے اور فارماسیوٹیکل اور طبی آلات کی تیاری کے سخت معیارات کو پورا کرتا ہے۔

آٹومیشن کی اعلی ڈگری:مکمل طور پر خودکار لوڈنگ، فلنگ اور سیلنگ (اسٹاپرنگ) کے افعال کی خصوصیات۔ شیشے کی سرنج کے بیرل خود بخود کمپن باؤل فیڈرز یا کنویئر بیلٹ کے ذریعے کھلائے جاتے ہیں۔ بھرنے کا عمل پروگرام-کنٹرول ہوتا ہے، جس سے انفرادی سرنجوں کی دستی ہینڈلنگ کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔ یہ لیبر کے اخراجات اور شدت کو کم کرتے ہوئے پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

حفظان صحت ڈیزائن:پروڈکٹ سے رابطہ کرنے والے اجزاء عام طور پر سینیٹری-گریڈ کے مواد جیسے سٹینلیس سٹیل اور سلیکون سے بنائے جاتے ہیں، آسان صفائی، جراثیم کشی، اور کراس-آلودگی کی روک تھام کو یقینی بناتے ہیں۔ سازوسامان کا عقلی ساختی ڈیزائن سیدھے سیدھے جدا کرنے، اسمبلی، صفائی اور دیکھ بھال کی سہولت فراہم کرتا ہے، جو ہر بھری ہوئی مصنوعات کی حفاظت اور معیار کی ضمانت دیتا ہے۔

اعلی موافقت:مختلف سائز میں شیشے کی سرنجوں کو ہینڈل کرنے کی صلاحیت (مثلاً 1ml سے 20ml کی گنجائش) اور متنوع خصوصیات کے حامل مائعات، بشمول چپکنے والے سیال اور باریک ذرات پر مشتمل معطلی۔ مختلف پراڈکٹس کے لیے موافقت قابل تبادلہ فلنگ ہیڈز اور ایڈجسٹ پروسیس پیرامیٹرز کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔

automatic syringe filler

پیرامیٹر

مشین کا نام	پہلے سے- بھری ہوئی سرنج ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین
قابل اطلاق مواد	جیل / چپچپا مائع
قابل اطلاق وضاحتیں	1mllong/1-3ml/5ml/10ml/20ml/customiezd
بھرنے کی حد	0.1-30ml
بھرنے والی سوئیوں کی تعداد	1/2/5/10
بھرنے کی درستگی	±1%
پیداواری صلاحیت	600-700 پی سی ایس فی گھنٹہ 1200-1400 پی سی ایس فی گھنٹہ 11000 پی سی ایس فی گھنٹہ سے کم یا اس کے برابر
پاس کی شرح	99.9% سے زیادہ یا اس کے برابر
آلات کا شور	70 ڈی بی سے کم یا اس کے برابر
کل طاقت	تقریبا 5KW

آپریشنل طریقہ کار: پہلے سے بھری ہوئی سرنج ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین

اجزاء کی تنصیب اور صف بندی:

دستی تصریحات کے مطابق فیڈنگ اور ڈسچارج اسمبلیاں انسٹال کریں۔ محفوظ کنکشن اور درست پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لیے تمام اجزاء کو ایڈجسٹ کریں۔

گردش کی سمت کی توثیق اور حفاظتی گراؤنڈنگ:

درست آپریشنل سمت کی تصدیق کرنے کے لیے ہینڈ کرینک کا استعمال کرتے ہوئے مشین کو دستی طور پر گھمائیں (عام طور پر گھڑی کی سمت میں-موٹر شافٹ کا سامنا کرتے وقت)۔تنقیدی:یقینی بنائیں کہ مشین مناسب طریقے سے حفاظتی زمین (PE) گراؤنڈنگ سسٹم سے جڑی ہوئی ہے۔

فل والیوم کیلیبریشن:

لاک نٹ کو ڈھیلا کریں اور لیڈ سکرو کو ایڈجسٹ کریں۔ یہ نچلی فکسڈ راڈ کی پوزیشن کو تبدیل کرتا ہے، مطلوبہ فل والیوم کو حاصل کرنے کے لیے سرنج بیرل کے اندر پلنجر اسٹروک کی لمبائی کو تبدیل کرتا ہے۔

جراثیم کشی اور جراثیم کشی (اہم مرحلہ):

اوپری اور نچلے سیٹ کے پیچ کو ڈھیلا کریں۔ جامع نس بندی کے لیے مائع ڈسپنسنگ سسٹم کو ہٹا دیں (آٹوکلیونگ کی سفارش کی جاتی ہے)۔ متبادل طور پر، انفرادی نس بندی اور صفائی کے لیے اجزاء کو الگ کریں۔ یہ قدم ایسپٹک بھرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

صاف کرنا اور لائن کی صفائی:

مائع کی انٹیک ٹیوب کو صفائی کے مخصوص محلول میں ڈوبیں۔ سسٹم کو فلش کرنے کے لیے مشین کی صفائی کا چکر شروع کریں، سیال کے راستے سے کسی بھی ممکنہ بقایا آلودگی یا مائکروجنزموں کو ہٹا دیں۔

ابتدائی فلنگ اور کیلیبریشن چیک:

ابتدائی فلنگ رنز کا انعقاد کریں۔ گریجویٹ سلنڈروں کا استعمال کرتے ہوئے اصل تقسیم شدہ حجم کی درست طریقے سے پیمائش کریں۔ اعلیٰ-کیپیسٹی ماڈلز (مثلاً 500mL ذخائر) کے لیے، پُر کرنے کی درستگی کی تصدیق کریں اور اگر انحراف کا پتہ چل جائے تو سسٹم کیلیبریٹ کریں۔

مسلسل آزمائشی دوڑ (عمل استحکام ٹیسٹ):

توسیعی، بلاتعطل بھرنے کے سلسلے کو انجام دیں۔ استحکام، بہاؤ کی مستقل مزاجی، اور ٹپکنے، چھڑکنے، یا بے قاعدہ رکنے جیسی بے ضابطگیوں کی عدم موجودگی کے عمل کا مشاہدہ کریں۔

شماریاتی نمونے اور حجم کی تصدیق:

پروڈکشن بیچ سے تصادفی طور پر بھری ہوئی سرنجوں کو منتخب کریں۔ کیلیبریٹڈ آلات (مثلاً، گریجویٹ سلنڈر) کا استعمال کرتے ہوئے ہر نمونے میں اصل بھرنے کے حجم کی مقداری پیمائش کریں۔ ٹارگٹ فل والیوم سے نتائج کا موازنہ کریں اور پیمائش کے انحراف کا حساب لگائیں۔

تکرار کی توثیق (GMP تعمیل):

نمونے لینے اور پیمائش کے طریقہ کار کے متعدد تکرار انجام دیں (مرحلہ 8)۔ یہ مشین کی پیمائش کی درستگی اور مختلف پروڈکشن بیچوں اور توسیعی آپریشنل ادوار میں عمل کی تکرار کی توثیق کرتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پری-فلڈ سرنج ویکیوم فلنگ اینڈ پلگنگ مشین، چین پری-فلڈ سرنج ویکیوم فلنگ اینڈ پلگنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

پہلے سے- بھری ہوئی سرنج ویکیوم فلنگ اور پلگنگ مشین